25 years experience in mould Manufacture

模具钢的选择


随着模具工业的迅速发展,对模具的质量提出了更高的要求,怎样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下,更长时间、更多模次的生产出质量合格的产品,已成为模具行业的焦点。模具质量并不是一个简单的话题,它包括以下几方面:

1、制品质量:即制品尺寸的稳定性、复合型,制品的表面粗糙度、制品材料的利用率等;

2、使用寿命:即在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制品件数;

3、模具的使用维护:即模具是否属于最方便使用的、脱模最容易的、生产辅助时间尽可能短的等;

4、维修成本、维修周期性等。

    在以上四个方面中,最主要的就是模具的使用寿命。影响模具使用寿命的主要因素有模具的结构设计、模具的工作条件、模具材料的选择及热处理、模具的制造工艺等。其中,模具材料的正确选择、恰当的热处理工艺至关重要。因此,塑料模具钢材的选择需要综合考虑以下的性能要求:

1、足够的强度和韧性,以防止模具在工作中的塑性变形和冲击损坏;

2、高的表面硬度和耐磨性,以防止模具在工作中的磨损和抵抗塑料的成形压力。塑料件的尺寸公差和表面粗糙度预成形零件的耐磨性有密切关系,尤其是成形中含有硬质填料的塑料,更要求模具具有很高的耐磨性;

3、有一定的耐热性,且线膨胀系数要小。模具一般都是在较高的温度下长期工作的,因而模具钢材必须具有相当的耐热性,过大的热变形将会影响成形塑料件的质量;有较高的耐腐蚀性,尤其是成形聚氯乙烯和氟塑料时,它们在受热后要析出腐蚀性气体,对模具有强烈的腐蚀作用,因而要求钢材具有较高的耐腐蚀性。

4、加工性能好,热处理变形小。因为模具零件一般比较复杂,而在淬火以后加工又很困难,或根本就不能加工,所以在选择模具钢材时,应尽量选用组织致密、切削加工方便、热处理变形小的钢材。

5、抛光性能好。一般塑料件要求有良好的表面质量,因而模具的成形面必须研磨、抛光,并且成形面的表面粗糙度要低于塑料件的表面粗糙度2~3级,这样才能保证塑料件的外观并便于脱模。

6、皮纹性能好。常用的汽车内外饰件为了美化,在其表面增添了花纹图案,模具表面需要经过烂花处理。这就要求模具钢具有较好的光蚀刻花性能。

常用塑料模具钢材的性能对照及应用

德国DIN

国内牌号

 使用硬度

 抛光性能

 耐磨性

  韧性

耐腐蚀性

皮纹性能

机加工性能

典型应用

1.2738

P20

HRC28-38

**

*

****

*

*

****

办公电器盒、家用电器壳体类模具;汽车内、外饰件模具,长寿命的模架材料

1.2711

P20+1.7Ni

HRC35-40

***

**

***

*

*

***

2738具有更高的硬度、强度,并能达到更高的抛光效果

1.2083

4Cr13

HRC46-52

***

***

**

***

*

**

PVCPOMPBT等腐蚀性塑料粒子模具

1.2083ESR

HRC46-52

*****

***

***

***

****

**

PVCPOMPBT等腐蚀性塑料粒子模具,并能达到镜面抛光效果。在化妆品、食品和医疗广泛应用

1.2316

3Cr17MoV

HRC44-48

***

**

***

****

*

*

用于抗腐蚀性要求较高的模具,如型材挤出、吹瓶模等;也用于高耐腐蚀性模具的模架。

1.2343

H11

HRC46-52

***

***

***

**

**

**

H13类材料具有更高的韧性及较好的抛光性,广泛用于高寿命的大型复杂的电镀件模具和汽车车灯类模具

1.2343ESR

HRC46-52

*****

***

****

**

****

**

1.2344

H13

HRC46-52

***

****

***

**

**

**

具有较高的红硬性和耐磨性,适用于高要求的压铸模具和长寿命的要求的塑胶模具

1.2344ESR

HRC46-52

*****

****

***

**

***

**

 

版权所有 ©宁海乾元模塑有限公司